Поделиться:

Итоги Rosmould и RosUpack 2026

Летний сезон промышленных выставок мы отметили участием в Rosmould 2026 и посещением параллельной выставки RosUpack 2026. Выставки объединили на площадке Крокус Эспо более 1450 экспонентов.

Команда нашей компании посетила обе выставки в расширенном составе. Эксперты инструментального участка, специалисты R&D, маркетологи и менеджеры по продажам не только изучали проводили переговоры, но и погружались в профильные конференции — от сессий по экоупаковке и РОП до новой «Школы инструментальщика» и «ПластФорума». Для нас Росмолд стал не просто выставкой, а подтверждением одного важного факта: наш инструментальный участок сейчас делает одни из лучших пресс-форм на рынке косметической упаковки.

Нашей целью не было просто сделать аудит рынка, для нас важна синхронизация с задачами наших клиентов.

Главные инсайты конференций по пресс-формам на Росмолд-2026

Ассоциация инструментальщиков России провела конференцию на тему «Тенденции рынка пресс-форм». А.В. Бухреев привел данные аналитики по предполагаемому росту объемов производства полимерных изделий – от 163,8 млн тонн в 2026 году до 201,5 млн тонн к 2031 г., то есть среднегодовой рост ожидается в среднем на 4%. Полиолефины (в частности, полиэтилен и полипропилен, используемые для производства косметической и household-упаковки) являются одними из наиболее популярных пластиков.

Среди проблем производителей пресс-форм основными он назвал:

·         Дефицит кадров.

·         Сложности со сталью и ГКС, стандартными компонентами.

·         Рост зарплат, налоговой нагрузки и административных требований.

Субъективное восприятие российских пресс-форм клиентами сдерживает спрос. Основные барьеры, по словам Антона Шмонина: миф о невыгодности локального производства, долгий поиск подрядчика (до 3 месяцев), убеждение, что Китай делает дешевле и быстрее, а также страх, что отечественные заводы навязывают избыточные дорогие опции вместо прагматичных решений.

Однако, по мнению посетителей выставки, которые реально покупают пресс-формы в Китае существует четкое понимание, в чем сложности работы. По их мнению, миф о «дешевом и идеальном» Китае разбивается о реальное производство. За низкой ценой часто скрывается жесткая экономия на металле и технологии. Дешевые пресс-формы из Азии быстро «устают», выдают брак, а их удаленная приемка и бесконечные доработки на месте превращают начальную экономию в убытки из-за простоев оборудования. Такие формы могут быть хороши и экономически целесообразны на мелких тиражах, а также там, где требования к качеству умеренные.

Чудес в инструментальном бизнесе не бывает: качественные формы из Китая стоят как и отечественные: если нужна надежная пресс-форма из первоклассной стали, с идеальной геометрией и гарантированным ресурсом, то китайский завод выставит ценник на уровне качественного отечественного аналога. Вот только заказывая у местных производителей, гораздо реальнее получить предсказуемые сроки, прозрачный контроль на каждом этапе испытаний и, главное, быструю сервисную поддержку здесь и сейчас, а не запчасти из через месяц.

Инсайты конференций Росупак-2026

Эксклюзивная форма упаковки и декорация: как выделиться в условиях жесткой конкуренции

·         Сложные формы не просто с хорошей эргономикой, но и доставляющие эмоции.

·         Уникальный цвет, разработанный индивидуально под видение вашего дизайнера.

·         Премиальное декорирование, которое не стирается от взаимодействия с составом или во время транспортировки.

Мы работаем с несколькими сотнями клиентов, и наш портфель включает бренды самого разного масштаба. Мы никогда не работаем по принципу «просто выполнили ТЗ». Наши эксперты оценивают чертеж и посоветуют как приземлить идею дизайнера в условия реального производства с учетом технологичности, сокращения цикла производства и минимизации рисков брака. Мы глубоко погружаемся в концепт вашего бренда, чтобы рекомендовать лучшие упаковочные решения как из нашего серийного ассортимента, так и эксклюзивные под ваш референс.

Экологическая повестка: от тренда к регуляторной норме

В панельной дискуссии с участием вице-президента Всемирной организации упаковки (WPO) Нериды Келтон эксперты сошлись во мнении, что устойчивая упаковка перестала быть нишевой инициативой, а стала обязательным стандартом. Бизнесу нужно не просто внедрять «зелёные» решения, а масштабировать их экономически эффективно. 

Евросоюз уже принял жёсткий регламент PPWR, который кардинально меняет индустрию. Для косметической упаковки это означает: к 2030 году флаконы из ПЭТ должны на 30% состоять из переработанных бытовых отходов (PCR), к 2040 — на 50%. Для полиэтилена и полипропилена планка — минимум 10% PCR. Брендам придётся переходить от «зелёного» маркетинга к реальной технологической перестройке, искать чистое вторсырьё и пересматривать дизайн упаковки, чтобы сохранить доступ к рынку. При этом остаётся проблема безопасности PCR для пищевой и косметической продукции.

Анна Гаркуша отметила, что в условиях жёсткого регулирования РОП производителям критически важно уходить от сложных многослойных материалов к мономатериалам — перерабатываемость (100% recyclable) становится ключевым преимуществом. Так как государственная система сбора не выделяет чистые бьюти-флаконы, производителям выгодно вкладываться в независимые экоцентры и собственные программы сбора (take-back), чтобы получать качественный вторичный пластик.

Главный вывод: эпоха символического «зелёного» маркетинга закончилась. Выживание брендов зависит от вертикальной интеграции — от сбора пустых флаконов до закупки мощностей утилизаторов из официального реестра.

Сервис полного цикла в МИРАН

1.      Контроль качества и экономическая целесообразность: отсутствие удаленных посредников или нескольких поставщиков в процессе создания эксклюзивной упаковки помогает закладывать высокие стандарты качества на старте и облегчает контроль над процессом.

2.      Безопасность и масштабирование — наши формы создаются с огромным запасом прочности (до миллиона смыканий и более). Когда ваш бренд кратно вырастет в продажах, наша оснастка выдержит возросшие нагрузки без потери качества, а производственное оборудование появится своевременно, если речь пойдет о миллионах в год.

3.      Одна точка ответственности: мы отвечаем за весь цикл от создания пресс-формы до готовой к заполнению упаковки. Вы избегаете ситуации, когда упаковка с китайской пресс-формы после первых 20.000 начинает терять качество. Даже если вы производите упаковку не у нас, а на собственной площадке, мы дадим рекомендации по наладке, поможем в запуске, а при необходимости и в сервисном обслуживании.

Мы рады быть для наших партнеров именно таким сильным тылом. Если вы планируете запуск новой линейки, хотите уйти от стандартной упаковки к эксклюзивному дизайну или ищете надежную площадку для долгосрочного сотрудничества по производству пресс-форм, наши специалисты R&D и инструментального цеха готовы подключиться к вашему проекту. Присылайте ваши проекты на почту sales@miran-bel.com или по телефону и в мессенджеры + 7 925 476 27 21,  +375 29 303 40 08.